Tagtäglich werden bei den ALSCO Wäschereien allein in Deutschland zirka 60.000 Glattwäscheteile und bis zu 100.000 Berufskleidungsstücke gewaschen und gereinigt. Bei ALSCO Kaiserslautern ist der Maschinenpark mit modernster Computertechnologie ausgestattet. Für optimalen Service im Berufsbekleidungs-Leasing wurden fünf automatische Lagerlifte von Hänel installiert.
In der 3.000 Quadratmeter großen Betriebshalle nutzen die rund sechs Meter hohen Lean-Lifte® nahezu die gesamte Raumhöhe. Die eingelagerten Kleidungsstücke sind übersichtlich in Stapeln auf den Containern abgelegt. Maximal 18 Stapel mit bis zu zehn Stück befinden sich auf einem Container. Zusätzlich garantieren die Aufsatzrahmen eine sichere Lagerung der Wäsche auf den Containern.
Durch das Projekt der Hänel Innovationen, konnten durch die fünf Lagerlifte zwei externe Außenlager aufgelöst und zentral zusammengeführt werden. Das spart enorme Kosten bei der Lagerhaltung und das Personal kann effizienter Arbeiten. Außerdem gelang es, die benötigte Lagerfläche auf rund 40 Quadratmeter zu optimieren bzw. zu reduzieren. Die Gebrauchtwäscheteile werden mit Hilfe der Barcodes in der Lagerverwaltung erfasst.
Bei einer Einlagerung vermessen Sensoren die unterschiedlich hohen Wäschestapel auf den Containern und lagern diese, dank neuester Software, höhenoptimiert im Lean-Lift® ein. Durch diese kompakte Lagerhaltung können insgesamt über 30.000 Textilien platzsparend und geschützt in den Lagerliften untergebracht werden.
Die Bestandsführung in der Einrichtung wird mit dem Lagerverwaltungsmodul ABEL durchgeführt. ABEL ist für alle ALSCO Wäschereien weltweit entwickelt worden. Über eine von Hänel angepasste Schnittstelle steuert und verwaltet die MP100D Zentralsteuerung die Lagerung in allen fünf Lean-Liften®.
Nach Scannen des Barcodes auf dem Auftrag sendet die Lagerverwaltung den Datensatz zum Terminal am Lagerlift. Sowohl Artikelnummern als auch Artikelbezeichnungen werden mit der Hänel Webserver Software auf den Touch-Screen-Terminals übersichtlich angezeigt.
Auf diese Weise lassen sich die Positionen eines Auftrages schnell abarbeiten und die Artikel zur Auslieferung auf einem Schiebewagen zusammenstellen. Zugriffsfehler werden effektiv vermieden. Durch die einfache Lift-Steuerung kann neues Personal schnell und unkompliziert eingearbeitet werden. Eine sichere, saubere und platzsparende Lagerlösung der Wäschereitechnik.
